對于空氣脈動跳汰洗煤機，風、水配合的共同作用直接影響跳汰周期及床層的松散狀況，所以應根據所要求的床層松散度調節(jié)風量，跳液壓室段的風量比第二段的大，各段各分室的風量自入料到溢流堰依次減少，但有時為了加強第二段中煤中間分室的吸啜作用，強化細粒矸石的透篩過程，相比其他各分室，用風量可適當?shù)募哟蟆?/span>
給入跳汰洗煤機的水來自兩個方面，一是隨物料一起給入的水，二是從篩下連續(xù)可間斷補加的篩下水，這兩部分水對于空氣脈動跳汰洗煤機機，后都是通過溢流堰隨輕產物排出。
洗煤機設備給礦水主要是用來預先潤濕煤炭或礦石便于均勻而又連續(xù)的給料，該水量一般不宜過大，其用量以能將給料口的原料全總潤濕為限，對于煤用跳汰機，沖水量約占水量的20%到30%，對于礦用跳汰機，給礦水按濃度計算一般不超過20%-25%。篩下水對于空氣脈動跳汰機，其作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作是液位差，從而增加了空氣室內壓縮的有效壓力，篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5-1.scm/的范圍內，不會明顯地改變脈動水流上升和下降的流速，但由于它減小了跳汰室的空氣室之間的液位差，增大了壓縮空氣的壓力效應，故使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結束，因而加大了上升水流的作用，減弱下下降水流的作用，加大篩下預水的用量，提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩，空氣脈動跳汰洗煤機的分選用水均循環(huán)使用，其損失量應由清水補加，在篩下頂水用量的分配上，段矸石段比第二段中煤段為各段的各分室通常也是由給料端到輕產物流依次減少，選煤用空氣脈動跳汰機操作時，風量和水量的正確配合使用，對分選工藝指的好壞為重要，雖然在一定范圍內，加大風量和增加頂水都能使床層的松散度提高，但風量加大能強化下降期吸啜作用，而加大頂水使吸啜作用減弱，因此，在實際跳汰洗煤機操作中只能根據工作經驗和具體操作情況靈活運用，有人認為：寧多用風，不多用不，這是由于加大項不可以減少精煤在矸石中的損失，但頂水過大給全廠煤泥水系統(tǒng)造成沉重負擔，使煤泥在廠內回收的工作加重。
